一、粉末活性炭的应用
粉末活性炭以优质木质、椰壳、煤质，经系列生产工艺精加工而成。粉末活性炭具有过滤速度快、吸附性能好、脱色除味能力强、经济耐用等优点，产品广泛应用于自来水处理、污水处理、食品、饮料、医药、自来水、糖、油脂等行业，在酿酒、污水处理、电厂、电镀等领域应用也较为普遍。
自来水原水水质污染日益严重，藻类频繁爆发，通过投加粉末活性炭可有效去除水中有机污染物、色、嗅、味、消毒副产物三氯甲烷、氯酚等，原水水质突发安全事故应急处理，粉末活性炭投加更是不可或缺的工艺。
二、主要工艺
粉炭投加方式主要分为湿法和干法两种投加方式。湿法投加系统一般适合各种水处理工艺，效果比较理想；干法投加系统对投加点的选择及水厂工艺有一定的要求，垃圾焚烧烟气处理方面也会选择干法投加方式，选择时建议咨询我公司技术人员。
1、湿法投加
湿法投加系统主要是将粉炭粉末制备成一定浓度的炭浆液，炭浆液再通过投加泵输送至投加点。
湿法投加系统粉炭溶解较均匀，一般适合各种水处理工艺，吸附效果比较理想，国内应用比较广泛。
2、干法投加
干法投加系统主要是将粉炭粉末经过螺旋输送机计量后，再通过高速射流器直接输送至投加点的投加方式。
由于干法投加过程中粉料要携带大量气体，虽经过高速水流搅拌，但这些气体在有压的管道里很难迅速释放出来，那么对于粉炭的利用效率，以及投加点的选择及水厂工艺有一定的要求，选择此工艺时需要谨慎考虑。
三、工艺流程介绍
主要介绍湿法投加系统，该系统主要由料仓存储系统、破拱喂料计量输送系统、炭浆制备系统、投加泵系统、控制系统五部分组成，整套系统完全密封，无粉尘外泄，保障了系统运行安全稳定。
料仓存储系统→破拱喂料计量输送系统→炭浆制备系统→投加泵系统→控制系统
1、料仓存储系统
粉炭原料采用槽罐车散装运输，通过槽罐车正压气力输送至仓内储存，
粉末在重力作用下自由下落至料仓，料仓配备仓顶除尘器、泄压阀、雷达料位计、仓壁料位计、拱桥消除装置等设备，料仓容积大小根据粉炭用量选型。
2、破拱喂料计量输送系统
料仓下料采用机械旋转破拱的形式，机械破拱[法国索得曼（SODIMATE)专利产品号：FR2682940B]是通过破拱轴的柔韧刮片对料仓里拱桥刚开始形成时便进行即时有效的破碎。
密度均匀的粉炭通过螺旋输送机输送至制备溶解罐。
破拱轴和螺旋输送机运行一体化 ；
机械化操作；
减少设备故障率及维护量 ；
耗电量低 ；
同一用户使用率高，市场存活30年；
3、炭浆制备系统
螺旋输送机输送粉炭到溶解池的同时，自来水水以一定比例注入，通过配比搅拌形成一定浓度活性炭乳溶液，制备好的溶液通过投加泵输送至投加点。
制备罐配备配备负压除尘器，炭浆液返流至罐内，排出洁净的空气，达到无尘运行的标准。
4、投加泵系统
制备好的炭浆通过投加泵输送至投加点，投加泵可变频投加。管路配备自动冲洗装置，停机时自动冲洗。
5、控制系统
整套系统采用PLC自动控制，现场控制柜可通过触摸屏显示、设置、修改工艺参数，允许通过人机界面更改粉体密度，可有效地提高螺旋输送机计量的准确性，准确地调整浆液配比浓度，投加泵系统通过原水流量配比变频投加。
四、产品优势
1、下料均匀稳定
采用机械旋转破拱的下料方式，效果优于一般的料仓外壁电机振打与气动振打下料，可有效防止料仓锥斗粉料板结、空穴、不下料的情况发生。
2、计量精确
螺旋输送机计量精确，误差达到±1%，输送量可调。
3、无尘运行
全密封式设计及先进的粉炭制备除尘方式，保证整套系统无尘、安全运行。
4、自动化程度高
系统全自动化运行，可无人值守自动化运行，适用于应急投加与常规投加。
5、专业产品组件
快速接头、粉料过滤器、避雷针、管夹阀、除尘器、安全阀、料位计、温度传感器、电磁振打器、振动电机、称重模块、助流气碟等等。
